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1.热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、深圳连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、深圳附近连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。2.冷拔（轧）无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。冷拔（轧）无缝钢管的轧制方法较热轧（挤压无缝钢管）复杂。它们的生产工艺流程前三步基本相同。不同之处从第四个步骤开始，圆管坯经打空后，要打头，退火。退火后要用专门的酸性液体进行酸洗。酸洗后，涂油。然后紧接着是经过多道次冷拔（冷轧）再坯管，专门的热处理。热处理后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、深圳本地规格、深圳生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
无缝管在石油、深圳附近化工行业中主要用于输送流体介质，如石油、深圳当地天然气、深圳同城煤气、深圳当地水及某些固体物料的管道。这些管道需要承受高压、深圳本地高温及耐腐蚀的环境，因此无缝无缝钢管还用于地质钻探、深圳同城航空航天、深圳同城汽车制造等多个领域。例如，在地质钻探中，无缝钢管被用作钻杆和套管；在航空航天领域，无缝钢管被用于制造飞机和火箭的结构件。管的优异性能使其成为材料。电力领域：在电力行业中，无缝钢管被用于制造各种结构件和支撑件，如锅炉管、深圳附近蒸汽管等。它们能够承受高温高压的工作环境，确保电力设备的正常运行。建筑领域：无缝管在建筑行业也有广泛应用，如用于制造钢脚手架、深圳同城桥梁支撑结构等。其高强度和耐腐蚀特性使其成为建筑领域的重要材料。机械制造领域：在机械制造领域，无缝钢管被用于制造各种机械零件和结构件，如轴承管、深圳本地传动轴等。这些零件需要承受较大的机械应力和磨损，无缝 管能够满足这些要求。
无缝管分热轧和冷轧（拨）无缝管两类。热轧无缝管分一般钢管，低、深圳附近中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、深圳当地合金钢管、深圳不锈钢管、深圳附近石油裂化管、深圳同城地质钢管和其它钢管等。冷轧拨除分一般钢管、深圳附近低中压锅炉钢管、深圳附近高压锅炉钢管、深圳附近合金钢管、深圳不锈钢管、深圳当地石油裂化管、深圳其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、深圳附近合金薄壁钢管、深圳同城不锈薄壁钢管、深圳当地异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝钢管：是用10、深圳当地20、深圳同城30、深圳同城35、深圳45等优质碳结钢16Mn、深圳同城5MnV等低合金结构钢或40Cr、深圳30CrMnSi、深圳当地45Mn2、深圳当地40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、深圳附近20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。45、深圳附近40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、深圳附近拖拉机的受力零件。一般用无缝钢管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。
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